НОВАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ

Широко известный в мире производитель оборудования для композиционной промышленности, компания Микросам из Македонии, недавно закончила поставку полностью автоматизированной производственной линии для производства CNG баллонов. Созданная для ведущего мирвого производителя „Магна“ и установенная в производственном цеху его фабрики в Австрии, эта производственная линия была сконструирована с целью обеспечить производство затратно эффективного и легкого модуля CNG баллонов. Благодаря использованию технологии намотки волокон и применяя композиционные материалы, произведенная с помощью данной линии альтернативная приводная система в результате уменьшит вес автомобиля или транспортного средства до 50% и приведет к 40% снижению затрат на топливо.
Полностью интегрированное решение компании Микросам состоит из намоточных машин с несколькими шпинделями, оснащенными лицензированным устройством, называемым обрезки и установки конструкции и производства компании Микросам, предназначенным для автоматизированной обрезки и установки ленты из волокон (fiber tape) во время процесса намотки; системы автоматической управления операциями и транспортировкой лайнеров и намотанных или отвержденных баллонов между модулями участвующими в производственном процессе и современной печи предусмотренной для отверждения разных связующих/матриц. Намоточная машина оснащена двумя намоточными каретками, из которых одна предназначена для намтки основной композиционной структуры, а вторая - служит для намотки внешнего защитного слоя, благодаря чему весь непрерывный производственный процесс CNG баллонов реализуется на одной машине во время единственного намоточного цикла. На намоточной машине интегрированы 24 контролируемые сервомотором оси, благодаря чему машина является одной из самых современных единиц намоточного оборудования, на данный момент произведенного в мире.

Уникальной характеристикой данной производственной линии является гибкость с которой один производственный цикл может быть заменен на другой производственный цикл для производства баллонов с разными размерами. В случае необходимости, все программы, механические, машинные и электрические компоненты автоматически приспосабливаются к другому размеру CNG баллонов, которые необходимо произвести. Возможнсть быстрой адаптации к изменениям и приспособление потенциала всех модулей оборудования приводит к значительному и быстрому увеличению производительности всей производственной линии.
Управление и контроль за работой всей производственной линии осуществляется с одного места, с помощью ТКОН – Топ уровневой автоматической системы управления (TCON – Top level automation control system). Данная система управляет всеми модулями интегрированной производственной линии с одного места и сохраняет все важные параметры производственного процесса, такие как: расход сырья/материала, все заданные и актуальные производственные параметры; следит за движением изделия в каждом модуле и сохраняет данные о проверке качества по разным параметрам.
Контроль качества по разным параметрам производственного цикла является одним из самых важных факторов в работе компании Микросам. С целью достижения высокого уровня качества в течение всего производственного процесса, компания Микросам занимается постоянным развитием программ управления и контроля и систем сбора данных, которые дают возможность пользователю наблюдать за работой линии во время выполнения производственных операций, проводить проверки и обсуждать определенные вопросы перед принятием окончательного решения. После установки производственной линии в производственном цеху фабрики покупателя, компания Микросам гарантирует постоянную поддержку с помощью дистанционной системы обслуживания. Программное обеспечение постоянно обновляется в течение всего периода работы автоматизированной производственной линии.
Сконструированная с целью обеспечения высокой производительности, производственная линия для намотки волокон соединяет в себе следующие важные характеристики: полная автоматизация; оптимизация производственных показателей благодаря элиминации застоя процессов на одном из модулей линии; гибкость каждой из составных частей оборудования; отличная синхронизация процесса между всеми компонентами линии; минимальные отходы производства; энергетическая эффективность; контроль качества по разным параметрам; мониторинг всего процесса производства и интеграция функций безопасности и защиты во всех режимах работы. Все перечисленные характеристики сопровождаются полной технической поддержкой, обучением и помощью со стороны экспертов-инженеров компании Микросам.
Более 26 лет мы держим “глаза широко открытыми” непрерывно наблюдая за тенденциями рынка в сфере композитов. Имея в виду тот факт, что Европейский рынок является сегодня самым большим растущим рынком в области производства транспортных средств на природном газе (NGV) и факт постоянного роста спроса на такой вид транспортных средств в других странах мира, конструкторское бюро компании Микросам, в последние несколько лет занимается развитием и совершенствованием передового полностью автоматизированного оборудования с высокой производительностью для производства намотанных баллонов CNG, LPG и баллонов для водорода; машин для намотки на оправки сложной формы с 6-ю осями управления; AFP/ATL машин; оборудования для производства и разрезки препрега, а также программного обеспечения. Клиенты, более чем в 40 странах мира, включая страны Европейского союза, Америку, Японию, Китай, Россию и Индию полностью довольны решениями компании Микросам, подтверждая что наше оборудование обеспечило им возможность перешагнуть за границы своих производственных целей и что возможности и способности македонской компании в сфере композиционной промышленности и робототехники произвело на них огромное впечатление.
 


 

Подпишись

Идите в ногу с Микросам

Mikrosam

Close