Самая большая полностью автоматизированная линия для производства CHG/CNG баллонов

г. Прилеп, Македония, 26 август 2019 – Mikrosam запускает новые автоматизированные мощности для филаментной намотки баллонов для сжатого водорода (CHG) и компримированного природного газа (CNG) в рамках контракта на установку одной из крупнейших производственных линий для автомобильной промышленности. Полная линия будет включать многошпиндельные машины филаментной намотки (FW) Mikrosam, интегрированные в новые инновационные автоматизированные блоки для производства более 60 000 баллонов в год. Контракт с АО "ДПО "Пластик" является результатом двухлетнего процесса интенсивного конкурентного отбора в области проектирования и тендерного процесса.


Mikrosam поставит АО "ДПО "Пластик" новейшие и самые современные многошпиндельные машины филаментной намотки FW для мокрой и сухой намотки препрегами с инновационными решениями для высокоскоростной и высокоточной намотки стекловолокна и углеродных волокон. Эти многошпиндельные машины спроектированы для производства различных баллонов емкостью от 40 до 350л для хранения компримированного газа CNG и сжатого водорода CHG. В дополнение к запатентованной Mikrosam автоматической системе обрезки нитей с последующей подачей и фиксацией на следующей оправке, двух-приводной каретке для обеспечений высокоскоростной и высокоточной намотки препрегами, для оборудования для филаментной намотки характерна уникальная оригинальная конструкция вала для емкостей высокого давления. Эта система обеспечивает программируемый и непрерывный контроль давления внутри лейнеров баллонов для каждого слоя намотки. Кроме того, во время мокрой намотки точно контролируются смешивание смолы, ее доставка в пропиточную ванну и пропитывание смолой волокон. Все вместе эти функции гарантируют не только очень высокую скорость, но также устойчиво очень высокое качество намотки в сочетании с оптимальным использованием материалов для каждого производимого баллона.


Благодаря разработкам Mikrosam, способность быстрого масштабирования производства расширена за счет интеграции нескольких установок для филаментной намотки FW, при это обеспечивается производство продукции высокого качества всей линии. В целях увеличения масштаба производства и обеспечения максимальной загрузки оборудования динамическая система распределения нагрузки обеспечивает одновременную намотку 4 или более многошпиндельных машин филаментной намотки FW. Такое динамическое распределение нагрузки обеспечивает более полную загрузку оборудования, чем при простом наличии большого количества машин филаментной намотки FW в цеху. Автоматизация машин филаментной намотки FW расширена следующим оборудованием, спроектированным Mikrosam:

• Станция подготовки лейнера
• Станция визуального осмотра и буферная зона,
• Автоматизированная система смешивания и доставки смолы,
• Печь непрерывного отверждения,
• Мульти-роботизированная система сборки
• Станция загрузки и выгрузки баллонов и
• Станция подготовки баллонов для проведения тестов и испытаний.

Все устройства полностью интегрированы с помощью роботизированной системы управления сборочным процессом и Системы управления верхнего уровня (TCON). Роботизированные сборочные устройства контролируют и измеряют вес баллонов на каждой стадии процесса: от пластикового лейнера до доотверждения. Система TCON - современное программное обеспечение, разработанное Mikrosam, - собирает данные о параметрах процесса на каждом этапе производства в хранилище данных, при этом даже собирает данные с вспомогательного оборудования 3х сторон (например, выдувного, испытательного оборудования и пр.). Программное обеспечение интегрирует данные в ERP-систему предприятия для обеспечения отслеживаемости и улучшения качества, что предоставляет клиентам неограниченные возможности в области получения данных для различных отчетов.


Благодаря растущему спросу на мировых рынках сжатого водорода CHG и компримированного газа CNG, включая автомобильную промышленность, транспорт, управление запасами энергии, а также будущие электромобили на топливных элементах (FCEV), увеличивается потребность в экономически эффективных и продуктивных решениях с высокой рентбельностью инвестиций. Эта тенденция позволяет клиентам все шире использовать передовые методы производства композитных материалов в целях удовлетворения такой потребности. Данная крупномасштабная автоматизированная линия последовала за поставкой Mikrosam в начале этого года очень продвинутого и конкурентоспособного по затратам решения для быстрой намотки препрегами баллонов для водорода для одного из наиболее успешных японских поставщиков автомобильных комплектующих. За последние несколько лет компания Mikrosam зарекомендовала себя в качестве высококачественного поставщика высокоскоростного и высокоточного намоточного оборудования для передового применения, когда клиенты хотят добиться повышения производительности оборудования при сохранении высокой рентабельности инвестиций.


"Изучив большое количество конкурирующих предложений, мы очень рады выбрать Mikrosam в качестве лучшего и наиболее надежного поставщика, имеющего значительный производственный опыт и предлагающего самую высокую рентабельность инвестиций для такого масштаба. Дополнительным плюсом является то, что у Mikrosam прекрасные отношения с третьими сторонами, оборудование которых будет интегрировано в производство. По нашим оценкам, такая интеграция сможет достичь наименьшего времени цикла с максимальным уровнем качества не только на оборудовании для филаментной намотки, но и на всей производственной линии,"- заявила Ирина Шевцова, Председатель Совета директоров АО "ДПО "Пластик"


"Многие клиенты возвращаются в Mikrosam не только из-за наших передовых компетенций в области композитных материалов, но и по причине нашего неослабевающего внимания, направленного на решение их рыночных задач. После поставки нескольких автоматизированных линий, в каждой из которых было предложено что-то новое, Mikrosam стал де-факто эталоном в автоматизации филаментной намотки FW. Данная новая линия с таким большим количеством новых инновационных устройств говорит о нашем лидерстве в автоматизации производства композитных материалов для растущих новых рынков", - заявил Димитар Богданоски, менеджер по продажам Mikrosam DOO.

Вы сможете посетить MIKROSAM на следующих предстоящих выставках:
• China Composites Expo, 3-5 сентября 2019 г., г. Шанхай, Китай, стенд: 2910, зал 2
• Composites Europe. 10-12 сентября 2019 г., г. Штутгарт, Германия, стенд: A10, зал 9
• CAMX, 24–26 сентября 2019 г., Анахайм, Калифорния, стенд: J78


О компании Mikrosam
Компания Mikrosam DOO, расположенная в г. Прилеп, Македония, является всемирно признанным лидером в области машиностроения и ноу-хау для индустрии композитных материалов. Компанией установлено более 250 линий по производству композитных материалов, включая наиболее требовательных клиентов, в более чем 40 странах, включая Германию, Швецию, США, Японию, Россию, Китай, Индию, Корею. Все машины спроектированы на заказ с использованием уникальных и хорошо зарекомендовавших себярешений, таких как: 6-осевая филаментная намотка, роботизированные машины и машины портального типа для автоматизированной выкладки жгутами и лентами AFP/ATL, автоматизированное производство баллонов для CNG/H2/LPG, производство препрегов и их преобразование. Разработанное Mikrosam современное интегрированное программное обеспечение для моделирования и автоматизации процессов обеспечивает автоматизацию производства для современного производства композитных материалов. В нашем научно-исследовательском центре мы предлагаем создание прототипов, проведение тестов и испытаний, проектирование продуктов и разработку технологий. Присоединяйтесь к нашему растущему списку успешных клиентов.
 

Подпишись

Идите в ногу с Микросам

Mikrosam

Close