Products Archive - Mikrosam

7월 18, 2021 by Admin

지원 장비 옵션

섬유 크릴 및 인장 시스템
팔레트
전자
기계
책장
수지 혼합 및 리필 시스템
함침 수조
롤러 함침
깊은 함침
경화 오븐, 배치 및 연속
맨드릴 예열 오븐
맨드릴 추출기
맨드릴, 접을 수 있는 또는 고정형
스크레이퍼
프리프레그/고무 및 필플라이 와인딩용 유닛
테이프 예열

더 알고 싶으신 가요?

특정 요구 사항이 필요 하십니까? 특정 요구 사항과 기술적 요구 사항이 있습니까? Mikrosam이 어떻게 도움을 드릴 수 있는 지 저희에게 연락하십시오.

News & Events

Composites in Manufacturing Magazine Feature: A question…

29.08.2025

Stefani Nedelkova Kuzmanoska - Marketing & PR Manager Vele Samak - Chief Revenue Officer In the fast-evolving world of composite manufacturing, automation is no longer…

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Mikrosam at Hydrogen Technology Expo 2025

28.07.2025

Visit Mikrosam at the Hydrogen Technology Expo - the world’s largest suppliers trade fair for hydrogen technologies, materials, components, and engineering solutions. Meet our team…

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Mikrosam at CAMX 2025

28.07.2025

Celebrating 35 years of innovation, Mikrosam remains a global leader in delivering advanced automation solutions for composite manufacturing. As the only supplier offering a comprehensive…

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JEC Composites Magazine Feature: Towpreg manufacturing for…

01.07.2025

Stefani Nedelkova Kuzmanoska - Marketing & PR Vele Samak - Vice President Towpreg is reshaping the future of composites. As industries push for lighter, stronger,…

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Mikrosam AFP work cell to enhance Qarbon’s TPC part…

13.06.2025

In a significant milestone for the aerospace industry, Mikrosam has successfully commissioned a Robotic Automated Fiber Placement (AFP) Work Cell at Qarbon Aerospace, Inc. (Qarbon).…

프레스 룸

Mikrosam Empowers Epsilon with Upgradeable Filament Winding…

27.02.2025

Mikrosam, a global leader in composite machinery manufacturing, is proud to announce the successful delivery of a high-performance, upgradeable filament winding system to Epsilon Composite,…

프레스 룸

7월 18, 2021 by Admin

Mikrosam은 UD 열경화성 수지, 열가소성 수지, 건조 섬유 및 직물과 같은 복합 재료 프리프레그용 슬리팅 및 되감기 장비의 범위를 생산합니다. 우리의 기계는 고객이 공급업체로부터 넓은 폭의 원자재를 구입하고 주문형으로 좁은 테이프를 준비함으로써 비용을 절감할 수 있도록 합니다.

우리는 R&D 부서를 위한 소규모 슬리팅 및 되감기 장비를 개발했습니다.

이제 우리는 원료 복합 재료의 대규모 변환을 위한 높은 ROI 완전한 장치를 제공합니다.

Prepreg 변환을 위해 Mikrosam을 선택하는 이유

주요 혜택
기술적 특징

주요 혜택

열경화성 및 열가소성 프리프레그 테이프의 정확한 슬리팅.
슬리팅의 아웃소싱에 비해 상당한 비용 절감.
너비가 다른 프리프레그 테이프를 자를 수 있습니다.
슬릿 테이프를 스풀에 다시 감기 전에 슬릿 테이프의 오류를 검사하고 자동으로 감지합니다.
우수한 고객 지원 및 도움.

기술적 특징

- 다중 프레임 스풀 와인더
- 와이드 슬릿 테이프 폭: 20mm – 600mm(ATL)
- 열경화성 수지 및 열가소성 UD 프리프레그 테이프 절단
- 테이프 에지 가이딩 및 레이저 보조 스풀 포지셔닝
- 좁은 슬릿 테이프 너비(AFP):
- 175mm(1/8)”
- 35mm(1/4)”
- 12,7mm(1/2)” 또는 사용자 정의
- 절단 정확도 +/- 0.125mm
- 다양한 슬리팅 개념: 충돌 절단, 블레이드 절단, 회전 전단 블레이드 절단
- 슬리팅 매개변수의 조정 및 제어
- 쉽게 조정 가능한 절단 폭 위치
- 빠른 교환이 가능한 슬리팅 모듈(샤프트)
- 슬릿 토우 되감기 위치의 수: 1, 2, 4, 8, 16에서 최대
- 되감기 전략:
- 레벨/스텝/테이퍼 와인딩 패턴
- 팬케이크 코일 감기
- 빠른 교체를 위한 빠른 스풀 고정 시스템
- 접합 기능

Mikrosam Prepreg 슬리팅 및 되감기 제품

제품:
마이크로슬릿
자동 온라인 검사 시스템

제품:

넓은 슬리터에서 좁은 슬리터 – (600mm에서 1인치까지)
온라인 슬리팅 및 되감기 – 300mm ~ 0.25″ 최대 48개 위치
2단계 슬리팅25” 카세트 및 카세트에서 스풀 리와인더 300, 소형 리와인더
MikroINSPECT – 온라인 슬리팅 및 되감기 감지 및 검사

다음 구성 중 하나에서:

원스텝 프로세스 – 직접 슬리팅 및 스풀 되감기
2단계 프로세스 – 별도의 독립 스풀 되감기 장치로 슬리팅 및 카세트 되감기

마이크로슬릿

당사의 변환 기계 제어를 위한 작업자 소프트웨어:
와인딩 매개변수 설정
와인딩 장력 제어
경고 및 경보 기능(테이프 파손, 길이 정지, 직경 정지)
프리프레그 길이 측정.
다국어 지원
기타 기능성 소재 관리 프로그래밍

자동 온라인 검사 시스템

자동 온라인 검사 시스템

슬릿 테이프를 스풀에 다시 감기 전에 온라인 검사 및 오류 자동 감지를 위해 Mikrosam에서 개발한 고유 기술입니다. AFP(Automated Fiber Placement) 또는 ATL(Automated Tape Laying) 기계에서 처리될 수 있는 고품질의 오류 없는 슬릿 테이프에 대한 수요 증가에 대한 고객 요구 사항의 지속적인 입력으로 개발되었습니다.

IPLIS가 감지하고 기록하는 오류 목록은 다음과 같습니다.

너비 – 허용 오차를 벗어남
토우 두께 – 허용 오차 초과 – 토우 프로파일 측정 원리
퍼즈 감지
이물질 감지
접속 위치 감지

감지된 모든 오류는 QCS 시스템에서 지속적으로 감지됩니다.

Interested in learning more?

Have specific requirement s or configuration in mind?

우리의 소프트웨어

Winding Expert

필라멘트 와인딩을 위한 오프라인 분석, 프로그래밍 및 시뮬레이션용 소프트웨어

맨드릴 생성
와인딩 패턴 개발
Geodesic 및 Non-Geodesic 굴곡 경로 개발
구불구불한 경로 및 패턴 시뮬레이션
후 처리
제어 데이터 생성

MikroPlace

AFP 및 ATL 기계의 시뮬레이션 및 프로그래밍을 위한 최신 NURBS 플랫폼

CATIA 호환
IGES, STEP, NASTRAN, SolidWorks 등과 같은 표준 형식으로 가져오기/내보내기
맨드릴 모양에 레이업 생성
정교한 레이업 알고리즘 및 속성
플라이 및 코스 구성
레이업 및 더 많은 기능 분석

QCS – 품질 관리 시스템

데이터 모니터링 및 추적성을 통한 지속적인 개선

Composite Manufacturing의 온라인 및 오프라인 추적 및 보고를 위한 포괄적인 맞춤형 품질 관리 시스템
데이터 수집 및 데이터 관리 하드웨어 및 소프트웨어
제품 및 프로그램 데이터, 원자재 사용량, 작업 및 처리 시간
공정 속도, 온도, 다짐 압력, 장력 모니터링
모든 제조 부품에 대한 이력 데이터
고객 요청에 대한 추가 데이터 포함 가능성

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7월 18, 2021 by Admin

Mikrosam은 다양한 적용 분야에 고품질 프리프레그 장비를 제공한 역사를 가지고 있습니다. 각 기계는 정확한 섬유-수지 조합과 필요한 용량에 따라 고객 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.

당사의 최신 제품은 필라멘트 와인딩 애플리케이션에 대한 토우프레그 사용에 대한 증가하는 수요를 기반으로 합니다. 모든 기계에 포함된 Mikrosam의 독점 품질 관리 시스템은 중요한 공정 매개변수에 대한 생산 데이터 추적 및 분석을 제공합니다.

지원 장비 옵션

섬유 크릴 및 인장 시스템
팔레트
전자
기계
책장
수지 혼합 및 리필 시스템
함침 수조
롤러 함침
깊은 함침
경화 오븐, 배치 및 연속
맨드릴 예열 오븐
맨드릴 추출기
맨드릴, 접을 수 있는 또는 고정형
스크레이퍼
프리프레그/고무 및 필플라이 와인딩용 유닛
테이프 예열

Mikrosam 프리프레그 장비

토우프레그 생산
용매 열경화성 공정
핫멜트 수지 시스템
열가소성 프리프레그 제작

토우프레그 생산

많은 고객들은 필라멘트 와인딩 또는 자동화된 토우프레그 배치 공정에 사용되는 토우프레그의 자체 생산을 획득하는 것이 가치가 있다고 생각합니다. 토프레그 생산을 위한 Mikrosam의 맞춤형 솔루션은 총 생산 비용을 절감하고 물류와 관련된 많은 문제를 해결하며 더 높은 공정 및 자재 품질 관리를 제공합니다. 모든 섬유 강화재 및 상업적으로 이용 가능한 또는 독점적인 핫멜트 수지 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.

특징

탄소섬유용 열경화성 수지 토우프레그 공정(12K, 24K)
유리섬유용 열경화성 수지 토우프레그 공정(1200, 2400tex)
다양한 코팅 방식 – 수지 종류에 따라 다름
광범위한 수지 시스템 사용 가능성
프로그래밍 가능한 스풀 되감기 패턴 및 토우프레그 스풀 크기
토우프레그 스풀 위치 수: 4, 8, 16,
처리 속도: 최대 30m/min – 수지 유형에 따라 다름

Mikrosam Tow-preg 생산 기계의 주요 이점

정확하고 제어 가능한 토우 프레그 수지 함량
토우 프레그 제조 아웃소싱에 비해 상당한 비용 절감
다양한 너비의 토우 프레그 제작 능력
최첨단 기술 및 장비 성능
다양한 tow-preg spool 패키지 및 패턴의 와인딩
R&D 및 산업 규모 장비

용매 열경화성 공정

강화 유형(섬유/천/종이):
탄소
유리
아라미드
하이브리드
수지 유형:
열경화성
너비: 최대 2,000mm
무게: 최대 1,000g/m2
적외선 및 대류 가열
고급 수지 계량 및 자동 혼합
(비)함침 물질의 표면 중량 측정 시스템

핫멜트 수지 시스템

강화 유형(섬유/천/종이):
탄소
유리
아라미드
하이브리드
수지의 종류
핫멜트
프리프레그 폭: 최대 2,000mm
처리 속도: 최대 30m/min
코팅: 이중 – 롤러, 슬롯 다이 등
스프레딩 : 서보 제어, 바 유형
품질 추적: 적외선 기반, X선 기반
되감기: 테이프, 토우 프레그, 플라스틱 필름이 있는 슬릿 테이프
공정 온도: 40-2500C
가열/냉각 방식: 맞춤형

프리프레그 유형: Towpreg, 패브릭 프리프레그, 단방향(UD) 프리프레그

열가소성 프리프레그 제작

프로세스에 대한 자동 제어
온도 조절의 앞선 기술
정확한 Powder Scattering 시스템
다양한 열가소성 수지
강화 유형: 원단(유리, 카본, 아라미드, 천연섬유)
수지 유형: PEEK, PPS, PES, PEKK, PSU, PA6 등…
최종 프리프레그 면적 중량: 최대 800g/m2
캘린더 롤
프리프레그 폭: 최대 1,200mm
가열 온도: 최대 400oC
처리 속도: 0-10m/min

Interested in learning more?

Have specific requirements in mind?

프리프레그 제작 장비용 MikroPreg 소프트웨어

HMI 인터페이스가 통합된 소프트웨어
프리프레그 추적을 위한 데이터 백업
품질 관리 및 SCADA PC 응용 프로그램
맞춤형 보고를 위한 QCS 시스템 포함
데이터베이스에 기록된 모든 매개변수

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Composites in Manufacturing Magazine Feature: A question…

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Mikrosam at Hydrogen Technology Expo 2025

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28.07.2025

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13.06.2025

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27.02.2025

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7월 18, 2021 by Admin

당사의 AFP 및 ATL 기계 제품군은 유연성, 사용 용이성 및 확장성을 위해 설계되었습니다.

각 헤드에는 다중 재료 기능과 다양한 구성 옵션이 있습니다. 따라서 R&D 환경에서 시작하여 예산 규모의 솔루션이 필요하거나 연속 생산에 들어가고 신뢰성이 높은 장치가 필요하든 상관없이 당사의 작업 셀이 도움이 될 것입니다.

재구성 및 업그레이드가 가능합니다. 확장에 적합하고 시장에서 입지를 확장하는 데 방해가 되지 않는 초기 구성을 선택할 수 있도록 도와드립니다.

믿을 수 있는 성능/가격으로 자동 광섬유 및 테이프 적층

주요 장점
셀 구성
AFP 기술 사양
ATL 기술 사양
AFP 및 ATL 세포에 대한 옵션

주요 장점

열경화성 수지, 열가소성 수지 및 건식 섬유 적층용 다중 재료 AFP 헤드
빠른 교환 IR 및 레이저 가열
3분 이내의 자동화된 헤드 교환
빠른 양 방향 적층
공정 중 적층 검사 시스템(IPLIS)
Closed-loop 피드백을 통한 현장 통합을 통한 최고의 열가소성 수지 적층
이중 로봇 열가소성 수지 적층 기능으로 시장 최초 출시

셀 구성

로봇, 갠트리(하이레일), 로우레일 포털 및 Column 구성(인클로저 포함 및 미포함)
연속 생산을 위한 실험실 규모 및 산업 규모 장비
최대 생산성 및 더 높은 ROI를 위해 동일한 작업 셀에 다른 기능 결합
사용자 정의 디자인 및 기능 사용 가능

AFP 기술 사양

- 4, 8, 16개 이상의 토우가 있는 AFP
- Tow 폭: ¼”, ½” 또는 1”
- ¼”에서 최대 2″ 테이프의 단일 테이프 AFP
- 열경화성 수지, 열가소성 수지 및 Dry fiber
- 최대 레이업 속도: 80m/min*
- 컷 앤 재시작 반복성: ±2.5mm*
- 코스 배치 정확도: -0/+2.5mm*
- 최소 절단/재시작 거리: <=10mm*
- 최소 코스 길이: 120mm*
- 1kW부터의 IR
- 레이저 가열: 3, 4, 6kW 이상
- IR 및 Visual 프로세스 카메라
*재료, 셀 구성, 컨트롤러, 도구 형상 및 최대 레이업 속도에 따라 다름

연속 생산을 위한 신뢰성 보장

ATL 기술 사양

ATL 최대 300mm(12인치) 너비 테이프
너비: 50mm(2″), 75mm(3″), 150mm(6″), 300mm(12″)
듀얼 초음파 나이프 윤곽 절단
사전 레이업 결함 감지
특허 받은 ATL 헤드

AFP 및 ATL 세포에 대한 옵션

로봇 선형 및 도구 회전 축
바코드 판독기 및 공장 통합 솔류션
레이저 프로젝션 및 인라인 검사 시스템
초음파 트리밍 기능

선택할 AFP 및 ATL 모델

Discovery

복합재료 R&D 구성
수동 헤드 교환
높은 신뢰성
Kuka Fortec 또는 이와 유사한 로봇
다중 견인 또는 단일 견인 AFP; 로봇 전용

Libra

스타터 생산 유닛 및 고급 R&D 설정
Kuka Quantec 또는 이와 유사한 로봇
8개, 16개 또는 그 이상의 토우가 있는 AFP
자동 헤드 교환

Taurus

프로덕션 구성을 위한 고성능 AFP 및 ATL 장치
8개, 16개 또는 그 이상의 토우가 있는 AFP
KUKA 타이탄 또는 이와 유사한 로봇
최고의 성능을 위한 고신뢰성 장치

어떤 단위가 당신에게 적합한지 확실하지 않습니까?

특별한 요구 사항이나 기능이 필요하십니까?

제품 비교

DISCOVERY

LIBRA

TAURUS

ROBOT

Yes

GANTRY, LOW-RAIL PORTAL, or COLUMN

YES

AFP AND ATP

Single tape 2″ or 4x 1/4″

4, 8x 1/4″

8, 16, 24x or custom 1/4″

ATL

50 TO 150MM

75 TO 300MM

HEATING SYSTEM
-IR
-LASER

– 800W
– 2KW

– 1KW
– 4 TO 6KW

– 2KW
– 4 TO 12KW+

HEAD EXCHANGE

MANUAL

AUTOMATIC

QUALITY CONTROL SYSTEM

BASIC

PREMIUM

IPLIS – INSPECTION

YES, OPTIONAL

자동헤드교환

다운타임을 줄입니다. 생산성과 활용도를 높입니다.

Mikrosam의 다중 재료 AFP 및 ATL 장치는 수년 동안 빠른 자동 헤드 교환 기능을 갖추고 있습니다.

AFP 또는 ATL에서 다른 헤드로 전환하는 데 3분 미만.

이렇게 하면 가동 중지 시간이 줄어들고 생산성이 향상됩니다. 모든 셀 또는 헤드/엔드 이펙터와 함께 작동합니다.

우리의 소프트웨어

MikroPlace

AFP 및 ATL 기계의 시뮬레이션 및 프로그래밍을 위한 최신 NURBS 플랫폼

CATIA 호환
IGES, STEP, NASTRAN, SolidWorks 등과 같은 표준 형식으로 가져오기/내보내기
맨드릴 모양에 레이업 생성
정교한 레이업 알고리즘 및 속성
플라이 및 코스 구성
레이업 및 더 많은 기능 분석

Winding Expert

필라멘트 와인딩을 위한 오프라인 분석, 프로그래밍 및 시뮬레이션용 소프트웨어

맨드릴 생성
와인딩 패턴 개발
Geodesic 및 Non-Geodesic 굴곡 경로 개발
구불구불한 경로 및 패턴 시뮬레이션
후 처리
제어 데이터 생성

QCS – 품질 관리 시스템

데이터 모니터링 및 추적성을 통한 지속적인 개선

Composite Manufacturing의 온라인 및 오프라인 추적 및 보고를 위한 포괄적인 맞춤형 품질 관리 시스템
데이터 수집 및 데이터 관리 하드웨어 및 소프트웨어
제품 및 프로그램 데이터, 원자재 사용량, 작업 및 처리 시간
공정 속도, 온도, 다짐 압력, 장력 모니터링
모든 제조 부품에 대한 이력 데이터
고객 요청에 대한 추가 데이터 포함 가능성

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Mikrosam at CAMX 2025

28.07.2025

Celebrating 35 years of innovation, Mikrosam remains a global leader in delivering advanced automation solutions for composite manufacturing. As the only supplier offering a comprehensive…

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01.07.2025

Stefani Nedelkova Kuzmanoska - Marketing & PR Vele Samak - Vice President Towpreg is reshaping the future of composites. As industries push for lighter, stronger,…

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In a significant milestone for the aerospace industry, Mikrosam has successfully commissioned a Robotic Automated Fiber Placement (AFP) Work Cell at Qarbon Aerospace, Inc. (Qarbon).…

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7월 10, 2021 by Admin

Mikrosam은 필라멘트 와인딩 머신을 위한 가장 혁신 적인 솔루션 제공 업체 중 하나입니다.

우리 고객은 전 세계 다양한 산업 분야에 걸쳐 있습니다.

우리는 와인딩 솔루션을 지속적으로 개선하고 혁신하면서 고객에게 필라멘트 와인딩 장비에 대한 더 낮은 총 소유 비용으로 더 높은 ROI를 제공합니다.

Mikrosam을 선택하고 필라멘트 와인딩 작업에서 세계적 수준의 성능을 즐기십시오

주요 혜택
셀 구성
보조 장비

주요 혜택

고객이 필라멘트 와인딩에 Mikrosam을 선택하는 이유

긴 작동을 위한 혁신적인 기능, 주요 구성 요소 및 견고한 설계
압력용기 자동화 라인(LPG/CNG/CHG)의 세계적인 리더
Tier1 고객과의 연속 생산에서 입증된 자동차 경험
최대 6축 기계 범위
고품질 및 짧은 사이클 타임의 토우-프레그 와인딩
비축 대칭형 와인딩용 소프트웨어
다중 스핀들 구성에서 정밀한 제어를 위한 이중 드라이브 캐리지

셀 구성

다중 스핀들을 위한 오버헤드 포털 – 최대 6축의 표준 필라멘트 와인더 또는 업계 최고의 빠른 기능을 위한 다중 스핀들 구성
플로어 베드 및 이동식 캐리지 – 대형 맨드릴, 고 하중 작업, 최대 6축
로봇 – R&D 및 복잡한 모양 프로토타이핑용
하이브리드 – FW 및 우주 항공 및 R&D 애플리케이션을 위한 AFP 특수 솔루션

보조 장비

섬유 크릴 및 장력 시스템
팔레트
전자
기계
책장
함침 수조
롤러 함침
깊은 함침
수지 혼합 및 보충 시스템
경화 오븐
지속적인
고정
맨드릴 및 맨드릴 추출기
프리프레그/고무 및 필-플라이 와인딩 유닛
테이프 예열

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다중 스핀들 고용량 솔루션

주요 특징들
기술적 특징

주요 특징들

LPG, CNG, 수소 탱크 및 기타 복합 압력 용기용 고급 솔루션
대용량 생산 출력
최대 5개의 스핀들 동시 감기
맞춤형 구성
습식 및 건식 (towpreg) 와인딩
안정적이고 정확한 기하학적 구조

기술적 특징

견고한 설계
직경 범위: 50mm ~ 800mm
길이 범위: 600mm ~ 3m
최대 맨드릴 중량: 500kg
개별 섬유 장력 범위: 5-80N
0-90° 와인딩 각도 기능
2~5개의 스핀들 구성
최대 5개의 제어 축
QCS-품질 관리 시스템
원주(후프) 및 나선형 와인딩
와인딩의 정밀한 제어를 위한 이중 캐리지 시스템

대형 맨드릴용 플로어 베드 및 헤비 듀티 유닛

주요 특징들
기술적 특징

주요 특징들

견고한 강철 구조
고객의 요구 사항에 따른 캐리지 베드 길이 조절
캐리지 장착형 섬유 크릴 가능
대구경 기능이 있는 단일 또는 이중 스핀들 구성
대형 복합 복합 부품을 위한 AFP 및 FW를 갖춘 최초의 자동화된 단일 셀
습식 및 건식(토우 프레그) 와인딩
대형 복합 부품을 위한 고성능

기술적 특징

직경 범위: 50mm ~ 4m
길이 범위: 1m ~ 30m
최대 맨드릴 중량: 최대 80t
테이프 장력 범위: 500 – 4,000N
0 °- 90° 와인딩 각도 기능
최대 6축 구성
개별 섬유 장력: 5-80N
최신 CNC 시스템
모든 작동 모드에서 안전 통합
추가 기능: 프리프레그 또는 기타 테이프 감기

소규모 예산 친화적인 R&D 단위

기술적 특징

기술적 특징

직경 범위: 50mm ~ 2m
길이 범위: 300mm ~ 3m
최대 맨드릴 중량: 500kg
개별 섬유 장력 범위: 5-80N
0-90° 와인딩 각도 기능
최대 6축 보간 와인딩
최신 CNC 컴퓨터 제어 시스템
통합 PC 기반 Winding Commander and Winding Expert
모든 작동 모드에서 안전 통합

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우리의 소프트웨어

Winding Expert

필라멘트 와인딩을 위한 오프라인 분석, 프로그래밍 및 시뮬레이션용 소프트웨어

맨드릴 생성
와인딩 패턴 개발
Geodesic 및 Non-Geodesic 굴곡 경로 개발
구불구불한 경로 및 패턴 시뮬레이션
후 처리
제어 데이터 생성

MikroPlace

AFP 및 ATL 기계의 시뮬레이션 및 프로그래밍을 위한 최신 NURBS 플랫폼

CATIA 호환
IGES, STEP, NASTRAN, SolidWorks 등과 같은 표준 형식으로 가져오기/내보내기
맨드릴 모양에 레이업 생성
정교한 레이업 알고리즘 및 속성
플라이 및 코스 구성
레이업 및 더 많은 기능 분석

QCS – 품질 관리 시스템

데이터 모니터링 및 추적성을 통한 지속적인 개선

Composite Manufacturing의 온라인 및 오프라인 추적 및 보고를 위한 포괄적인 맞춤형 품질 관리 시스템
데이터 수집 및 데이터 관리 하드웨어 및 소프트웨어
제품 및 프로그램 데이터, 원자재 사용량, 작업 및 처리 시간
공정 속도, 온도, 다짐 압력, 장력 모니터링
모든 제조 부품에 대한 이력 데이터
고객 요청에 대한 추가 데이터 포함 가능성

News & Events

Composites in Manufacturing Magazine Feature: A question…

29.08.2025

Stefani Nedelkova Kuzmanoska - Marketing & PR Manager Vele Samak - Chief Revenue Officer In the fast-evolving world of composite manufacturing, automation is no longer…

최근 소식 블로그의 최신 정보

Mikrosam at Hydrogen Technology Expo 2025

28.07.2025

Visit Mikrosam at the Hydrogen Technology Expo - the world’s largest suppliers trade fair for hydrogen technologies, materials, components, and engineering solutions. Meet our team…

최신 이벤트

Mikrosam at CAMX 2025

28.07.2025

Celebrating 35 years of innovation, Mikrosam remains a global leader in delivering advanced automation solutions for composite manufacturing. As the only supplier offering a comprehensive…

최근 소식 최신 이벤트

JEC Composites Magazine Feature: Towpreg manufacturing for…

01.07.2025

Stefani Nedelkova Kuzmanoska - Marketing & PR Vele Samak - Vice President Towpreg is reshaping the future of composites. As industries push for lighter, stronger,…

최근 소식 블로그의 최신 정보

Mikrosam AFP work cell to enhance Qarbon’s TPC part…

13.06.2025

In a significant milestone for the aerospace industry, Mikrosam has successfully commissioned a Robotic Automated Fiber Placement (AFP) Work Cell at Qarbon Aerospace, Inc. (Qarbon).…

프레스 룸

Mikrosam Empowers Epsilon with Upgradeable Filament Winding…

27.02.2025

Mikrosam, a global leader in composite machinery manufacturing, is proud to announce the successful delivery of a high-performance, upgradeable filament winding system to Epsilon Composite,…

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Mikrosam Prepreg 슬리팅 및 되감기 제품

제품:

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자동 온라인 검사 시스템

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토우프레그 생산

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믿을 수 있는 성능/가격으로 자동 광섬유 및 테이프 적층

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선택할 AFP 및 ATL 모델

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주요 혜택

고객이 필라멘트 와인딩에 Mikrosam을 선택하는 이유

셀 구성

보조 장비

다중 스핀들 고용량 솔루션

주요 특징들

기술적 특징

대형 맨드릴용 플로어 베드 및 헤비 듀티 유닛

주요 특징들

기술적 특징

소규모 예산 친화적인 R&D 단위

기술적 특징

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