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Mikrosam은 다양한 적용 분야에 고품질 프리프레그 장비를 제공한 역사를 가지고 있습니다. 각 기계는 정확한 섬유-수지 조합과 필요한 용량에 따라 고객 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.
당사의 최신 제품은 필라멘트 와인딩 애플리케이션에 대한 토우프레그 사용에 대한 증가하는 수요를 기반으로 합니다. 모든 기계에 포함된 Mikrosam의 독점 품질 관리 시스템은 중요한 공정 매개변수에 대한 생산 데이터 추적 및 분석을 제공합니다.
Mikrosam 프리프레그 기계의 주요 이점:
- 다양한 대형 프리프레그 기계 납품의 오랜 역사
- Hotmelt, solvent, 열가소성 및 tow-preg 생산 기술
- 높은 프리프레그 기계를 제공하는 입증된 기능
- 주문형 생산
- 장기 투자, 짧은 투자 회수 기간
- 독점적인 프리프레그 제작/슬리팅 기술 개발, 정의 및 적용
- R&D 및 산업 규모 장비
- 시연 및 테스트를 위한 자체 설치 기계
Mikrosam 프리프레그 장비
- 토우프레그 생산
- 용매 열경화성 공정
- 핫멜트 수지 시스템
- 열가소성 프리프레그 제작
토우프레그 생산
많은 고객들은 필라멘트 와인딩 또는 자동화된 토우프레그 배치 공정에 사용되는 토우프레그의 자체 생산을 획득하는 것이 가치가 있다고 생각합니다. 토프레그 생산을 위한 Mikrosam의 맞춤형 솔루션은 총 생산 비용을 절감하고 물류와 관련된 많은 문제를 해결하며 더 높은 공정 및 자재 품질 관리를 제공합니다. 모든 섬유 강화재 및 상업적으로 이용 가능한 또는 독점적인 핫멜트 수지 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.
특징
- 탄소섬유용 열경화성 수지 토우프레그 공정(12K, 24K)
- 유리섬유용 열경화성 수지 토우프레그 공정(1200, 2400tex)
- 다양한 코팅 방식 – 수지 종류에 따라 다름
- 광범위한 수지 시스템 사용 가능성
- 프로그래밍 가능한 스풀 되감기 패턴 및 토우프레그 스풀 크기
- 토우프레그 스풀 위치 수: 4, 8, 16,
- 처리 속도: 최대 30m/min – 수지 유형에 따라 다름
Mikrosam Tow-preg 생산 기계의 주요 이점
- 정확하고 제어 가능한 토우 프레그 수지 함량
- 토우 프레그 제조 아웃소싱에 비해 상당한 비용 절감
- 다양한 너비의 토우 프레그 제작 능력
- 최첨단 기술 및 장비 성능
- 다양한 tow-preg spool 패키지 및 패턴의 와인딩
- R&D 및 산업 규모 장비
용매 열경화성 공정
- 강화 유형(섬유/천/종이):
- 탄소
- 유리
- 아라미드
- 하이브리드
- 수지 유형:
- 열경화성
- 너비: 최대 2,000mm
- 무게: 최대 1,000g/m2
- 적외선 및 대류 가열
- 고급 수지 계량 및 자동 혼합
- (비)함침 물질의 표면 중량 측정 시스템
핫멜트 수지 시스템
- 강화 유형(섬유/천/종이):
- 탄소
- 유리
- 아라미드
- 하이브리드
- 수지의 종류
- 핫멜트
- 프리프레그 폭: 최대 2,000mm
- 처리 속도: 최대 30m/min
- 코팅: 이중 – 롤러, 슬롯 다이 등
- 스프레딩 : 서보 제어, 바 유형
- 품질 추적: 적외선 기반, X선 기반
- 되감기: 테이프, 토우 프레그, 플라스틱 필름이 있는 슬릿 테이프
- 공정 온도: 40-2500C
- 가열/냉각 방식: 맞춤형
프리프레그 유형: Towpreg, 패브릭 프리프레그, 단방향(UD) 프리프레그
열가소성 프리프레그 제작
- 프로세스에 대한 자동 제어
- 온도 조절의 앞선 기술
- 정확한 Powder Scattering 시스템
- 다양한 열가소성 수지
- 강화 유형: 원단(유리, 카본, 아라미드, 천연섬유)
- 수지 유형: PEEK, PPS, PES, PEKK, PSU, PA6 등…
- 최종 프리프레그 면적 중량: 최대 800g/m2
- 캘린더 롤
- 프리프레그 폭: 최대 1,200mm
- 가열 온도: 최대 400oC
- 처리 속도: 0-10m/min
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- HMI 인터페이스가 통합된 소프트웨어
- 프리프레그 추적을 위한 데이터 백업
- 품질 관리 및 SCADA PC 응용 프로그램
- 맞춤형 보고를 위한 QCS 시스템 포함
- 데이터베이스에 기록된 모든 매개변수
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