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我们的AFP和ATL机器系列具有灵活性、易用性和可扩展性。
每个铺放头都有多种材料的能力和一系列的配置选项。因此，无论您需要R&D和入门级解决方案，还是批量生产并需要高可靠性的设备，我们的工作单元都能满足您的需求。
它们可重新配置和升级。我们帮助您选择适合扩展的初始配置，并且不会在您扩大市场份额时影响您。
自动化纤维和预浸带铺放，性价比值得信赖
- 主要优势
- 工作单元配置
- AFP技术规范
- ATL技术规格
- AFP和ATL单元的选项
主要优势
- 适用于热固性、热塑性和干纤维铺放的多材料铺放头
- 快速更换红外线和激光加热
- 自动更换铺放头<3分钟
- 快速双向铺放
- 过程中铺层检查系统(IPLIS)
- 领先的热塑性材料铺放，通过闭环反馈实现原位固化
- 市场上第一个具有双机器人热塑性材料铺放能力的产品
工作单元配置
- 机器人、龙门架(高轨)、低轨门架和立柱配置，带和不带外壳
- 实验室规模和批量生产的工业规模设备
- 在同一个工作单元上结合其他功能，最大限度地提高生产率和投资回报率
- 提供定制设计和功能
AFP技术规范
- 具有4、8、16或更多丝束的AFP
- 丝束宽度：1/4英寸, 1/2英寸 或 1英寸
- 单带AFP，从1/4英寸到2英寸预浸带
- 热固性材料、热塑性材料和干纤维
- 最大铺放速度:80米/分钟*
- 切断和重启重复性：2.5毫米*
- 路线铺放精度:-0/+2.5毫米*
- 最小切断/重启距离:≤10毫米*
- 最小路线长度:120毫米*
- 1kW以上的IR
- 激光加热:3、4、6kW或更高
- 红外和可视过程摄像机
*取决于材料、单元配置、控制器、工装模具和最大铺放速度 保证连续生产的可靠性
ATL技术规格
- ATL高达300毫米(12英寸)宽的预浸带
- 宽度:50毫米(2英寸)、75毫米(3英寸)、150毫米(6英寸)、300毫米(12英寸)
- 双超声刀轮廓切割
- 铺放前缺陷检测
- 获得专利的铺带头
AFP和ATL单元的选项
- 机器人直线坐标和工装旋转坐标
- 条形码阅读器和工厂集成
- 激光投影和在线检测系统
- 超声波修边能力
可供选择的AFP和ATL型号
发现
- 多材料R&D配置
- 手动更换铺放头
- 高可靠性
- Kuka Fortec或类似机器人
- 多丝束或单丝束AFP，仅限机器人
Libra
- 入门级生产装置和先进的R&D装置
- Kuka Quantec或类似机器人
- 8、16或更多丝束的AFP
- 自动化铺放头更换
Taurus
- 用于生产配置的高性能AFP和ATL单元
- 8、16或更多丝束的AFP
- Kuka Titan或类似的机器人
- 实现最佳性能的高可靠性装置
不确定哪个装置适合你？
需要特殊要求或能力？
查看下表并联系我们进行更深入的讨论。
产品比较
DISCOVERY
LIBRA
TAURUS
ROBOT
Yes
Yes
Yes
GANTRY, LOW-RAIL PORTAL, or COLUMN
No
YES
YES
AFP AND ATP
Single tape 2″ or 4x 1/4″
4, 8x 1/4″
8, 16, 24x or custom 1/4″
ATL
50 TO 150MM
75 TO 300MM
HEATING SYSTEM
-IR
-LASER
– 800W
– 2KW
– 1KW
– 4 TO 6KW
– 2KW
– 4 TO 12KW+
HEAD EXCHANGE
MANUAL
AUTOMATIC
AUTOMATIC
QUALITY CONTROL SYSTEM
BASIC
PREMIUM
PREMIUM
IPLIS – INSPECTION
NO
YES, OPTIONAL
YES, OPTIONAL
自动铺放头交换
减少停机时间。提高生产率和利用率。
多年来，Mikrosam的多材料AFP和ATL装置具有快速自动换头能力。
从AFP或ATL切换到另一个铺放头不到3分钟。
这减少了停机时间，提高了生产率。适用于任何单元或铺放头/末端效应器。
Our Software
Modern NURBS platform for simulation and programing of AFP & ATL machines
- CATIA Compatible
- Import/Export to standard formats such as IGES, STEP, NASTRAN, SolidWorks,etc.
- Generates layup on mandrel shapes
- Sophisticated layup algorithms and attributes
- Organization of plies and courses
- Analysis of layup and many more feature
Software for Offline Analysis, Programming and Simulation for Filament Winding
- Mandrel generation
- Winding pattern development
- Geodesic and non-geodesic winding path development
- Winding pathand patternsimulation
- Post-processing
- Control data generation
Continuous improvement via data monitoring and traceability
- Comprehensive and Custom Quality Control System for Online and Offline Tracking and Reporting of CompositeManufacturing
- Data Acquisition and data management hardware & software
- Product & Program data, Raw material consumption, Operation and process time
- Process speed, temperature, Compaction pressure, Tension monitoring
- History data for every manufactured part
- Possibility to include additional data on customer request.
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